中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
雙道中空玻璃的存放
制成的雙道中空玻璃需要一周左右的停放期,以便雙道中空玻璃密封膠有充分的時間進行化學粘合,達到較佳密封狀態(tài)。如果停放期過短,密封膠沒有足夠的時間進行粘合,經(jīng)過搬運、振動、日曬、特別是雨淋,密封膠的密封效果就會大打折扣,嚴重時在不長時間內(nèi)就會出現(xiàn)霧化現(xiàn)象。
中空玻璃的裝配
在裝配中空玻璃時,如果中空玻璃密封膠與其它密封材料相接觸(特別是幕墻耐候密封膠),而這些密封材料中含有能溶解丁基密封膠的增塑成分,這些增塑成分會通過中空玻璃第二道密封膠遷移到中空玻璃一道密封膠表面,安全玻璃,進而將一道密封膠溶解而產(chǎn)生變稀、流淌等現(xiàn)象。因此,在裝配中空玻璃時有必要做相應(yīng)的相容性試驗,選用與中空玻璃密封膠相容的配套密封材料,較好選用同一生產(chǎn)廠家的密封材料,以減少此類現(xiàn)象的發(fā)生。
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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法
干燥劑的選擇
干燥劑的作用主要有三種:吸附密封在空氣層內(nèi)的水份;吸附可揮發(fā)性有機溶劑和吸附在中空玻璃壽命期內(nèi)進入空氣層內(nèi)的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露的點,因此,選擇適當?shù)母稍飫┑臈l件是必須同時滿足干燥劑所應(yīng)具有的三個功能。如果干燥劑吸附能力差,不能有效地吸附通過擴散進入空氣層的水分,就會導(dǎo)致水分在空氣層中聚集,建筑安全玻璃生產(chǎn)加工,水份壓提高,中空玻璃的露的點上升,建筑安全玻璃訂做,那么出現(xiàn)霧化的可能性極大,另外選擇干燥劑時必須綜合考慮它們各自的性質(zhì),干燥劑的選擇與選用的何種中空玻璃膠有直接關(guān)系,必須結(jié)合起來考慮。
雙道中空密封膠的選用
中空玻璃的邊緣密封失敗,意味窗戶失去應(yīng)有的功能,不但窗戶的設(shè)計節(jié)能性能達不到,而且消費者也不能透過結(jié)霧的空氣層看清外面,影響中空玻璃的透明度,并降低隔熱效果,長時間的結(jié)霧會使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或析堿,產(chǎn)生白斑,嚴重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見,選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關(guān)鍵。選用的中空玻璃密封膠應(yīng)符合國家或行業(yè)標準要求,并且雙道中空玻璃的一道和第二道密封膠應(yīng)相適合,不能互溶或反應(yīng),否則有可能導(dǎo)致玻璃表面污染,甚至霧化。
玻璃原料
玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體,其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物;輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產(chǎn)工藝
主要包括:①原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
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